流程图：

原理：

空气经压缩机压缩，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮系统对原料空气的露点要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。送至制氧机（内装制氧分子筛），空气在此得到分离，制得氧气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氧气；另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氧气。氧气送至拉气缓冲罐，经调压阀将压力调至额定压力；再通过流量计计量，氧气分析仪分析检测，合格的氧气备用，不合格氧气放空。

进入制氧机时，空气应达到的要求：

空气压力：≥0.55Mpa

空气温度：≤25℃

含 油 量：≤0.003PPm

颗粒直径：≤0.01um

压力露点：2~10℃ 

特点：

※方便快捷： 
先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用ZMS分子筛，30分钟左右即可提供合格的氧气。 
   ※使用方便： 
设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氧气。 
   ※比其它供氧方式更经济： 
PSA工艺是一种简便的制氧方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 
   ※机电一体化设计实现自动化运行： 
进口PLC控制全自动运行，氧气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。 
   ※运用范围广： 
炼钢、炼铁、有色金属冶炼、化肥生产、乙烯、丙烯、聚氯乙烯、人造纤维、合成纤维、电缆、合成革等石油化学工业、机械工业中的焊接切割，金属热处理、浮法玻璃生产、制取臭氧、富氧曝气污水处理、重危病人吸氧、氧吧、高压氧治疗、农业、畜牧业、渔业、漂白纸浆、富氧燃烧、粉碎废旧轮胎等环保产业等。

纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。

技术指标：

流量：1-100m3/h  （1atm 20℃）

纯度：90%-95%

露点：≤-60℃      

压力：≤0.35Mpa可调（特殊工况可接受订制）

参考图片: