
流程图: 
原理: 空气经压缩机压缩,进入冷干机进行冷冻干燥,以达到变压吸附制氮系统对原料空气的露点要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水,进入空气缓冲罐,以减少压力波动。送至制氧机(内装制氧分子筛),空气在此得到分离,制得氧气。原料空气进入其中一台吸附器,产出氧气;另一台吸附器,则减压解吸再生。二台吸附器交替工作,连续供给原料空气,连续产出氧气。氧气送至拉气缓冲罐,经调压阀将压力调至额定压力;再通过流量计计量,氧气分析仪分析检测,合格的氧气备用,不合格氧气放空。 进入制氧机时,空气应达到的要求: 空气压力:≥0.55Mpa 空气温度:≤25℃ 含 油 量:≤0.003PPm 颗粒直径:≤0.01um 压力露点:2~10℃ 特点: ※方便快捷: 先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,高效地利用ZMS分子筛,30分钟左右即可提供合格的氧气。 ※使用方便: 设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氧气。 ※比其它供氧方式更经济: PSA工艺是一种简便的制氧方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 ※机电一体化设计实现自动化运行: 进口PLC控制全自动运行,氧气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。 ※运用范围广: 炼钢、炼铁、有色金属冶炼、化肥生产、乙烯、丙烯、聚氯乙烯、人造纤维、合成纤维、电缆、合成革等石油化学工业、机械工业中的焊接切割,金属热处理、浮法玻璃生产、制取臭氧、富氧曝气污水处理、重危病人吸氧、氧吧、高压氧治疗、农业、畜牧业、渔业、漂白纸浆、富氧燃烧、粉碎废旧轮胎等环保产业等。 纯度、流量、压力稳定可调,满足不同客户的需要。 技术指标: 流量:1-100m3/h (1atm 20℃) 纯度:90%-95% 露点:≤-60℃ 压力:≤0.35Mpa可调(特殊工况可接受订制) 参考图片:
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